ଖବର

ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ହେଉଛି ଅଳିଆ ଟାୟାର ପୁନଃଉପଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦ, ଯାହା ରବର ବର୍ଜ୍ୟ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ସମ୍ପଦ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂଯୋଗ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କଞ୍ଚା ରବର ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ପ୍ରଚୁର ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟର, ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ନାଗରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ଉତ୍ପାଦନରେ ଟାୟାର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ, ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ପୃଥକୀକରଣ, ରବର କ୍ରସିଂ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ସମେତ ଅନେକ କଠୋର ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟାୟାର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବଡ଼ ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ରବର ଖଣ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ; ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ପୃଥକୀକରଣ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଟାୟାରରେ ସ୍ଥାପିତ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିଦିଏ ଯାହା ରବରର ପବିତ୍ରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ରବର କ୍ରସିଂ ରବର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାରେ ହ୍ରାସ କରେ; ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ ଫାଇବର ଏବଂ ଧୂଳି ପରି ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଦୂର କରେ; ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ରେଡିଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ରବରର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସ୍ଥିକତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସମାନ କଣିକା ଗଠନ କରାଯାଏ। ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସର ଅନନ୍ୟ ଭୌତିକ ଗୁଣ, ଯେପରିକି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲିପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାରମ୍ପରିକ ଶିଳ୍ପ ବାହାରେ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁମୁଖୀ କରିଥାଏ।
୧୦ (୪)
ଅଳିଆ ଟାୟାର ପୁନଃଉପଯୋଗ ଶିଳ୍ପ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ରବର ଦାନା ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ, କାରଣ ସେମାନେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଟାୟାର ଲ୍ୟାଣ୍ଡଫିଲିଂ ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପରିବେଶଗତ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି - ଦୁଇଟି ନିଷ୍କାସନ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ସମ୍ପଦ ଅପଚୟକୁ ନେଇଥାଏ। ପୁନଃଉପଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ରବର ଦାନା ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ: ଛୋଟ ଏବଂ ସମାନ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ରବର ଦାନା, ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପଲିମର ଏବଂ ବିଟୁମେନ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ବଡ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଅଧିକ କଠୋରତା ସହିତ ମୋଟା ରବର ଦାନା, ପ୍ରାୟତଃ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ପୂରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପୁନଃଉପଯୋଗ ରବର ଦାନା ମଧ୍ୟ ପଲିମର, ବିଟୁମେନ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ। ଅନେକ ଅପବ୍ୟବହାର ପରିଚାଳନା ଉଦ୍ୟୋଗ ରବର ଦାନା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରସିଂ ଉପକରଣକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଭଳି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପୁନଃଉପଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ।
୧୦ (୭)
କ୍ରୀଡା ପୃଷ୍ଠ ନବୀକରଣ ହେଉଛି ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର ଯେଉଁଠାରେ ରବର ଦାନାଗୁଡିକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ପୁରୁଣା କ୍ରୀଡା ପଡ଼ିଆ ଏବଂ ଦୌଡ଼ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ଷୟ ହେତୁ ପ୍ରାୟତଃ ପୃଷ୍ଠ ଘଷା, ଫାଟିବା ଏବଂ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ହ୍ରାସର ଶିକାର ହୁଅନ୍ତି, ଏବଂ ରବର ଦାନାଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ନବୀକରଣ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ସାମଗ୍ରୀ ହୋଇଯାଏ। ପୁନଃପୃଷ୍ଠା ହେଉଥିବା ଦୌଡ଼ ଟ୍ରାକରେ ପ୍ରୟୋଗ କଲେ, ରବର ଦାନାଗୁଡିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପଲିୟୁରେଥାନ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଘନ ଏବଂ ନମନୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କରେ ଯାହା କ୍ରୀଡା ଉପକରଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରେ, ଉପକରଣର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାକୁ କମ କରେ, ଏବଂ ସ୍ଥାନର ସାମଗ୍ରିକ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫୁଟବଲ୍ ପଡ଼ିଆ ଏବଂ ଖେଳ ପଡ଼ିଆ ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ଘାସ ନବୀକରଣରେ, ଘାସ ଫାଇବର ସିଧାତା ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ - ବାରମ୍ବାର ପଦଯାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଚପଟା ହେବାରୁ ରୋକେ - ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର କୋମଳତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ରବର ଦାନାଗୁଡିକୁ ଇନଫିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କ୍ରୀଡା ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଯୋଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ରଙ୍ଗୀନ ରବର ଦାନାଗୁଡିକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ରୀଡା ପୃଷ୍ଠ ନବୀକରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ UV ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ସ୍ଥାନର ଦୃଶ୍ୟକୁ ସତେଜ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବ୍ଲକ ତିଆରି କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ତଳେ ସହଜରେ ମଳିନ ନହୁଏ। ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ନବୀକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ରବର ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରିବେଶଗତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ, ଯେପରିକି କମ୍ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ।
୧୦ (୧)
ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ବଢ଼ୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ଦେଖାଯାଉଛି, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହାର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଶୋଷିତ ହେଉଛି। ଶିଳ୍ପ ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ କୁଶନ ନିର୍ମାଣରେ, ରବର ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡ଼ିକୁ PVC ଏବଂ EVA ପରି କୃତ୍ରିମ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ। ଏହି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନା, ଗୋଦାମ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ତଳେ ରଖାଯାଏ, କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଠିଆ ହୋଇଥିବା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଥକାପଣ ବିରୋଧୀ ମ୍ୟାଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆବରଣ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ରବର ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ଆବରଣରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯାଏ, ଆବରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟି ନଯାଇ କୋଠା ଗଠନର ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଏହିପରି ନିର୍ମାଣ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ତରର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ରାସ୍ତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ, ଡାମର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ରବର ଗ୍ରାନୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ଗର୍ତ୍ତ ମରାମତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମିଶ୍ରଣର ମୂଳ ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଦୃଢ଼ ଆବଦ୍ଧତା ଅଛି, ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଫାଟକୁ ସିଲ୍ କରିପାରିବ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବର୍ଷା ପାଣିକୁ ରାସ୍ତା ବେସରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ରାସ୍ତା ପୃଷ୍ଠକୁ ଆହୁରି କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ଏହି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାରିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରି ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ଆଣେ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ଭିନ୍ନ ବିଶେଷତା ଅଛି ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିଥାଏ। ପରିତ୍ୟକ୍ତ ଟାୟାରରୁ ତିଆରି ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଟାୟାର ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ମୂଲ୍ୟ କମ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ରହିଛି, ତେଣୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ରାସ୍ତା ବେସ୍ ଫିଲିଂ ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ପ୍ୟାଡିଂ ନିର୍ମାଣ ଭଳି ପୂରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ରାସାୟନିକ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ SBR ଏବଂ EPDM ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଟାୟାର ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବୟସ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତି ଉତ୍ତମ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ତେଣୁ, ଏଗୁଡ଼ିକ ବୃତ୍ତିଗତ କ୍ରୀଡା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ପରି ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ - ଯେଉଁଠାରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ - ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଯାହା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ। ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥିର କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁପାତ ଏବଂ କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ରବର ଗ୍ରାନୁଲର ଉଭୟ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ବୟସ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରି ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୫