ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପରାମର୍ଶଦାତା କମ୍ପାନୀ SmarTech ଅନୁଯାୟୀ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ହେଉଛି ଔଷଧ ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସର୍ବବୃହତ ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ (AM) ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଦ୍ୱିତୀୟ ବୃହତ୍ତମ ଶିଳ୍ପ। ତଥାପି, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ, ବର୍ଦ୍ଧିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାରେ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂର ସମ୍ଭାବନା ବିଷୟରେ ସଚେତନତାର ଅଭାବ ରହିଛି। AM ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ହାଲୁକା ସିରାମିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ - ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି, ମାନୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ କମ କରି, ଏବଂ ମଡେଲିଂ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି, ଏହା ଦ୍ୱାରା ବିମାନର ଓଜନ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଆଡିଟିଭ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ ସିରାମିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି 100 ମାଇକ୍ରୋନରୁ ଛୋଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ତଥାପି, ସିରାମିକ୍ ଶବ୍ଦଟି ଭଙ୍ଗୁରତାର ଭୁଲ ଧାରଣାକୁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ପ୍ରକୃତରେ, ଯୋଗାତ୍ମକ-ନିର୍ମାଣ ସିରାମିକ୍ ହାଲୁକା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହାର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିଛି। ଭବିଷ୍ୟତବାଦୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋପେଲର୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେଟର ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସମେତ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ମୁହାଁଇଛନ୍ତି।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଆଲୁମିନାରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସୀମା ଦୃଢ଼ ଥାଏ। ଆଲୁମିନାରେ ତିଆରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମହାକାଶ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଭାବରେ ଅନ୍ତଃସଂଯୋଗ କରନ୍ତି।
ଜିରକୋନିଆ-ଆଧାରିତ ସିରାମିକ୍ସ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପନ୍ନ ଧାତୁ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବିୟରିଂ। ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ସିରାମିକ୍ସରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଭଲ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ସିଲିକନ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଇନସୁଲେଟର, ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ନିମ୍ନ-ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆଣ୍ଟେନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିରାମିକ୍ ଅନେକ ଆଗ୍ରହୀ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆଲୁମିନା ଏବଂ ଜିରକନ୍ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ସିଲିକନ୍-ଆଧାରିତ ସିରାମିକ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନିର୍ମାଣରେ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି। କାରଣ ଏହି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ସିରାମିକ୍ କୋର୍ 1,500°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁତ କମ୍ ତାପଜ ବିସ୍ତାର, ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଭଲ ଲିଚେବିଲିଟି ରହିଛି। ଏହି କୋର୍ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଟର୍ବାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଏହା ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ମାଟି କାନ୍ଥର ମେସିନିଂ ବହୁତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ମେସିନିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୀମିତ ପ୍ରବେଶ ମିଳିଥାଏ। ପତଳା କାନ୍ଥ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ମେସିନିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର।
ତଥାପି, ଲିଥୋଜ୍ ସଠିକ, ଜଟିଳ ଆକୃତିର 3D ସେରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି-ଆଧାରିତ ସେରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ (LCM) ବ୍ୟବହାର କରେ।
CAD ମଡେଲରୁ ଆରମ୍ଭ କରି, ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟରକୁ ଡିଜିଟାଲ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଭାଟର ଉପର ଭାଗରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିବା ସିରାମିକ୍ ପାଉଡର ଲଗାନ୍ତୁ। ଗତିଶୀଳ ନିର୍ମାଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ କାଦୁଅରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଚୟନମୂଳକ ଭାବରେ ତଳୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକରେ ପ୍ରକାଶିତ କରାଯାଏ। ପ୍ରୋଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଏକ ଡିଜିଟାଲ ମାଇକ୍ରୋ-ମିରର୍ ଡିଭାଇସ୍ (DMD) ଦ୍ୱାରା ସ୍ତର ପ୍ରତିଛବି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରି, ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ସବୁଜ ଅଂଶ ସ୍ତର ପରେ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ। ଥର୍ମାଲ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ବାଇଣ୍ଡରକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସବୁଜ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ - ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ମିଶ୍ରିତ - ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ସିରାମିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ।
LCM ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଟର୍ବାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଅଭିନବ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ - ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ଶ୍ରମକାତର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାଇପାସ୍ କରେ।
LCM ଏପରି ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ ଯାହା ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ବହୁତ କମ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ LCM ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମହାନ ସମ୍ଭାବନା ସତ୍ତ୍ୱେ, AM ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା (OEM) ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଡିଜାଇନର୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବେ ବି ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିଛି।
ଏହାର ଗୋଟିଏ କାରଣ ହୋଇପାରେ ବିଶେଷକରି କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ। ମହାକାଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଉ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେଉଛି ଏହି ବିଶ୍ୱାସ ଯେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ କେବଳ ଥରେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବାୟୁରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଜିନିଷ ଅପେକ୍ଷା। ପୁଣି, ଏହା ଏକ ଭୁଲ ବୁଝାମଣା, ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି।
ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ମାଣ, ଯେଉଁଠାରେ AM ସିରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ (SX) କୋର୍, ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ସଲିଡିଫିକେସନ୍ (DS) ଏବଂ ଇକ୍ୱିଆକ୍ସଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ (EX) ସୁପରଆଲୟ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଜଟିଳ ଶାଖା ଗଠନ, ବହୁବିଧ କାନ୍ଥ ଏବଂ 200μm ରୁ କମ୍ ପଛ ଧାର ସହିତ କୋର୍ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଶେଷ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଥାଏ।
ଯୋଗାଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ AM OEM ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ LCM ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ସିରାମିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱାସ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ରହିଛି। ଏହାକୁ R&D ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ AM ରୁ ଚିନ୍ତା କରିବାର ପଥ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ବାଣିଜ୍ୟିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବାର ପଥ ଭାବରେ ଦେଖିବାକୁ ପଡିବ।
ଶିକ୍ଷା ବ୍ୟତୀତ, ମହାକାଶ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ କର୍ମଚାରୀ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣରେ ମଧ୍ୟ ସମୟ ବିନିଯୋଗ କରିପାରିବେ। ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଧାତୁ ନୁହେଁ, ବରଂ ସିରାମିକ୍ସ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗଠନମୂଳକ ସିରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ଲିଥୋଜର ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ASTM ମାନଦଣ୍ଡ ହେଉଛି ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ASTM C1161 ଏବଂ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ASTM C1421। ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସିରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ସିରାମିକ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ମୁଦ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ କେବଳ ଏକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ସିରାମିକ୍ସ ପରି ସମାନ ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟରିଂ ଦେଇଥାଏ। ତେଣୁ, ସିରାମିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନିଂ ସହିତ ବହୁତ ସମାନ ହେବ।
ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସର ସହିତ କହିପାରିବା ଯେ ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଅଧିକ ତଥ୍ୟ ପାଇବେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନୂତନ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯିବ। AM ସିରାମିକ୍ ରେ ତିଆରି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମହାକାଶରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବ। ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମଡେଲିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଭଳି ଉନ୍ନତ ଡିଜାଇନ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
LCM ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହ ସହଯୋଗ କରି, ମହାକାଶ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ AM ସିରାମିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଚଳନ କରିପାରିବେ - ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ନିଜସ୍ୱ ବୌଦ୍ଧିକ ସମ୍ପତ୍ତିର ବିକାଶ ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ଦୂରଦୃଷ୍ଟି ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଯୋଜନା ସହିତ, ସିରାମିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ନିବେଶ କରୁଥିବା ମହାକାଶ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଆଗାମୀ ଦଶ ବର୍ଷ ଏବଂ ତା'ପରେ ସେମାନଙ୍କର ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ପାଇପାରିବେ।
AM ସେରାମିକ୍ସ ସହିତ ଏକ ସହଭାଗୀତା ସ୍ଥାପନ କରି, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏପରି ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବେ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଅକଳ୍ପନୀୟ ଥିଲା।
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
ଶନ ଆଲାନ ସେପ୍ଟେମ୍ବର ୧, ୨୦୨୧ରେ ଓହାଇଓର କ୍ଲିଭଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଅନୁଷ୍ଠିତ ହେଉଥିବା ସେରାମିକ୍ସ ଏକ୍ସପୋରେ ସେରାମିକ୍ ଆଡିଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାର ଅସୁବିଧା ଉପରେ ବକ୍ତବ୍ୟ ରଖିବେ।
ଯଦିଓ ହାଇପରସୋନିକ୍ ଫ୍ଲାଇଟ୍ ସିଷ୍ଟମର ବିକାଶ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ରହିଛି, ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମେରିକାର ଜାତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପ୍ରାଥମିକତା ପାଲଟିଛି, ଯାହା ଏହି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ସ୍ଥିତିକୁ ଆଣିଛି। ଏକ ଅନନ୍ୟ ବହୁବିଧ କ୍ଷେତ୍ର ଭାବରେ, ଏହାର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କୁ ଖୋଜିବା ହେଉଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନାହାଁନ୍ତି, ଏହା ଏକ ନବସୃଜନ ବ୍ୟବଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେପରିକି R&D ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରଥମେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ (DFM) ରଖିବା, ଏବଂ ତା'ପରେ ଯେତେବେଳେ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ବହୁତ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବଧାନରେ ପରିଣତ ହେବା।
ନୂତନ ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ୟୁନିଭର୍ସିଟି ଆଲାଏନ୍ସ ଫର୍ ଆପ୍ଲାଏଡ୍ ହାଇପରସୋନିକ୍ସ (UCAH) ଭଳି ଆଲାଏନ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରତିଭାକୁ ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଛାତ୍ରଛାତ୍ରୀମାନେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହାଇପରସୋନିକ୍ ଗବେଷଣାକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ଗବେଷକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ସହିତ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
ଯଦିଓ UCAH ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସଂଘ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ କରିବାକୁ ଅଧିକାର ଦେଇଛନ୍ତି, ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ସାମଗ୍ରୀ ବିକାଶ ଏବଂ ଚୟନ ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିବିଧ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞ ପ୍ରତିଭାକୁ ଚାଷ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ସଂଘକୁ ଶିଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖି, ଶିଳ୍ପ-ଉପଯୁକ୍ତ ଗବେଷଣାରେ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କୁ ସାମିଲ କରି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମରେ ନିବେଶ କରି କର୍ମଶକ୍ତି ବିକାଶକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବାକୁ ପଡିବ।
ଯେତେବେଳେ ହାଇପରସୋନିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମ ଦକ୍ଷତାର ବ୍ୟବଧାନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ। ଯଦି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗବେଷଣା ଏହି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନାମିତ ମୃତ୍ୟୁର ଉପତ୍ୟକାକୁ ଅତିକ୍ରମ ନ କରେ - ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ, ଏବଂ ଅନେକ ମହତ୍ୱାକାଂକ୍ଷୀ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଫଳ ହୋଇଛି - ତେବେ ଆମେ ଏକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମାଧାନ ହରାଇଛୁ।
ଆମେରିକାର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ସୁପରସୋନିକ୍ ଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପଛରେ ପଡ଼ିଯିବାର ଆଶଙ୍କା ହେଉଛି ଶ୍ରମଶକ୍ତିର ଆକାରକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିବା। ତେଣୁ, ସରକାର ଏବଂ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ବିକାଶ ସଂଘ ଏହି ଯୋଜନାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ।
ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷତାର ଅଭାବ ରହିଛି - ହାଇପରସୋନିକ୍ ବଜାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ଏହି ଅଭାବଗୁଡ଼ିକ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଜ୍ଞାନ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଦୀୟମାନ ଶ୍ରମଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ।
ହାଇପରସୋନିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନର ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ୍ୟାପିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରର ନିଜସ୍ୱ ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ରହିଛି। ଏଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ବିସ୍ତୃତ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଆମ ପାଖରେ କାମ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୋକ ନ ଥାନ୍ତି, ତେବେ ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯିବ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆମକୁ ଏପରି ଲୋକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଯେଉଁମାନେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ କରିପାରିବେ। ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଭୂମିକାରେ ଆଗ୍ରହୀ ଛାତ୍ରଛାତ୍ରୀମାନଙ୍କୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ UCAH ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଂଘ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। କ୍ରସ୍-ଫଙ୍କସନ୍ଲ ସମର୍ପିତ କର୍ମଶକ୍ତି ବିକାଶ ପ୍ରୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଶିଳ୍ପ ଆଗାମୀ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ହାଇପରସୋନିକ୍ ଉଡ଼ାଣ ଯୋଜନାରେ ଏକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
UCAH ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରି, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବିଭାଗ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ କ୍ଷମତା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅଧିକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିବାର ସୁଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରୁଛି। ସମସ୍ତ ମେଣ୍ଟ ସଦସ୍ୟଙ୍କୁ ଛାତ୍ରମାନଙ୍କର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷମତାକୁ ତାଲିମ ଦେବା ପାଇଁ ଏକାଠି କାମ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆମେ ଗବେଷଣାର ଗତିକୁ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବଜାୟ ରଖିପାରିବା ଏବଂ ଆମ ଦେଶକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବା।
ବର୍ତ୍ତମାନ ବନ୍ଦ ହୋଇଥିବା NASA ଆଡଭାନ୍ସଡ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ ଆଲାଏନ୍ସ ଏକ ସଫଳ କର୍ମଶକ୍ତି ବିକାଶ ପ୍ରୟାସର ଏକ ଉଦାହରଣ। ଏହାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ହେଉଛି ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଶିଳ୍ପ ଆଗ୍ରହ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବାର ଫଳାଫଳ, ଯାହା ବିକାଶ ଇକୋସିଷ୍ଟମରେ ନବସୃଜନକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଶିଳ୍ପ ନେତାମାନେ ଦୁଇରୁ ଚାରି ବର୍ଷ ଧରି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ NASA ଏବଂ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି। ସମସ୍ତ ସଦସ୍ୟ ବୃତ୍ତିଗତ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି, ଏକ ଅଣ-ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ପରିବେଶରେ ସହଯୋଗ କରିବା ଶିଖିଛନ୍ତି, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ ଖେଳାଳିମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତିପାଳନ କରିବା ପାଇଁ କଲେଜ ଛାତ୍ରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛନ୍ତି।
ଏହି ପ୍ରକାରର କର୍ମଶକ୍ତି ବିକାଶ ଶିଳ୍ପରେ ଥିବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ନବସୃଜନ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିବିଧ କରିବା ପାଇଁ ସୁଯୋଗ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆମେରିକାର ଜାତୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅର୍ଥନୈତିକ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଆହୁରି ଅଭିବୃଦ୍ଧି-ଅନୁକୂଳ ହୋଇପାରିବ।
UCAH ସମେତ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟ ସଂଘଗୁଡ଼ିକ ହାଇପରସୋନିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଶିଳ୍ପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମ୍ପତ୍ତି। ଯଦିଓ ସେମାନଙ୍କର ଗବେଷଣା ଉଦୀୟମାନ ଉଦ୍ଭାବନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି, ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ ଆମର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପିଢ଼ିର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେବାର କ୍ଷମତାରେ ରହିଛି। ସଂଘକୁ ଏବେ ଏପରି ଯୋଜନାରେ ନିବେଶକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା କରି, ସେମାନେ ହାଇପରସୋନିକ୍ ଉଦ୍ଭାବନର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଫଳତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ।
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି ବିମାନ ଉପାଦାନ)ର ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମୟରେ ସିଦ୍ଧତା ପାଇଁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। କୌଶଳ ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ଥାନ ନାହିଁ।
ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ହୋଇଥିବାରୁ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରତି ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସତର୍କତାର ସହ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏଥିପାଇଁ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଗତିଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ, ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଅନୁକୂଳ କରାଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଗଭୀର ବୁଝାମଣା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦର ବିତରଣକୁ ଅନେକ କାରଣ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବାରୁ, ଜଟିଳ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦନ ଅର୍ଡର ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର। ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗରେ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗତିଶୀଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି 4.0 ରଣନୀତି ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ଏହି ଗୁଣବତ୍ତା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଦୂର କରିବା ସହଜ ହୋଇଛି।
ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନର ପାରମ୍ପରିକ ଧ୍ୟାନ ସର୍ବଦା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ରହିଛି। ଅଧିକାଂଶ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟାର ଉତ୍ସ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା, କ୍ଷୟ, ଧାତୁ ଥକ୍କାପଣ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଆଜିର ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତ, ଉଚ୍ଚ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା ସଫ୍ଟୱେର୍ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରୁ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଂଶ କିଣାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ସମଗ୍ର ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅନିଶ୍ଚିତତା ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ନୂତନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିଥାଏ। ଏତେ ସଂଖ୍ୟକ ଅଂଶ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅଧିକ ସମନ୍ୱିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ।
ଶିଳ୍ପ 4.0 ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ସହାୟକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ (IIoT), ଡିଜିଟାଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍, ଅଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ରିଆଲିଟି (AR), ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଗୁଣବତ୍ତା 4.0 ଏକ ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ପଦ୍ଧତି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯୋଜନା, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିର୍ମିତ, ଏହାର ଶିଳ୍ପ ପ୍ରତିପକ୍ଷଙ୍କ ପରି ଅନେକ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ, ସଂଯୁକ୍ତ ଡିଭାଇସ୍, କ୍ଲାଉଡ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟିଂ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ଟ୍ୱିନ୍ସ ସଂଗଠନର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିବା। ଗୁଣବତ୍ତା 4.0 ର ଆବିର୍ଭାବ ଡାଟା ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ବୃଦ୍ଧି କରି ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ପଦ୍ଧତିର ଅଂଶ ଭାବରେ ଗୁଣବତ୍ତାର ଗଭୀର ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସଂସ୍କୃତିକୁ ଆହୁରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଉଛି।
ଗୁଣବତ୍ତା 4.0 ଆରମ୍ଭରୁ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା (QA) ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରେ। ଏଥିରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଧାରଣା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବ ତାହା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଶିଳ୍ପ ସର୍ଭେ ଫଳାଫଳ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ବଜାରରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନାହିଁ। ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଛାଡିଥାଏ, ତାହା ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ହେଉ କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଗୁଣବତ୍ତା 4.0 ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା-କେନ୍ଦ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ସହିତ, ଏହା ବିତରଣ ପରେ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ, ଉତ୍ପାଦ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦୂରରୁ ଅପଡେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅନ-ସାଇଟ୍ ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଶେଷରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବ୍ୟବସାୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଶିଳ୍ପ 4.0 ର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶୀଦାର ହେବାକୁ ଯାଉଛି।
ତଥାପି, ଗୁଣବତ୍ତା କେବଳ ମନୋନୀତ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନୁହେଁ। ଗୁଣବତ୍ତା 4.0 ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସଂଗଠନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ଆଭିମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିପାରିବ, ଯାହା ତଥ୍ୟର ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଶକ୍ତିକୁ କର୍ପୋରେଟ୍ ଚିନ୍ତାଧାରାର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଂଶ କରିଥାଏ। ସଂଗଠନର ସମସ୍ତ ସ୍ତରରେ ଅନୁପାଳନ ଏକ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସଂସ୍କୃତି ଗଠନରେ ଅବଦାନ ରଖେ।
କୌଣସି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୧୦୦% ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚାଲିପାରେ ନାହିଁ। ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତି ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଘଟଣା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହାର ପ୍ରତିକାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଯେଉଁମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଷୟରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ରଖିଛନ୍ତି ସେମାନେ ବୁଝନ୍ତି ଯେ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଆଡକୁ ଗତି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ। ଆପଣ କିପରି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଛି ଯାହା ଯଥାଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବ? ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ତ୍ରୁଟି ପାଇବେ ସେତେବେଳେ ଆପଣ କ'ଣ କରିବେ? ଏହି ସମସ୍ୟାର କାରଣ କୌଣସି ବାହ୍ୟ କାରଣ ଅଛି କି? ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ନ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ'ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସମ୍ପର୍କିତ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥାଏ ବୋଲି ଏକ ମାନସିକତା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଏକ ଭବିଷ୍ୟତ କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ-କୁ-ଜଣେ ସମ୍ପର୍କ ରହିବ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଗୁଣାତ୍ମକତା ମାପ କରନ୍ତୁ। ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାହା ଘଟେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ସମସ୍ୟା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର ପ୍ରତିଦିନ ସୂଚକ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ (KPIs) ସମୀକ୍ଷା କରେ।
ଏହି କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଅନୁମାନ ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଜାରି ରଖିବା କିମ୍ବା ବାସ୍ତବ-ସମୟରେ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସିଷ୍ଟମଟି ଥକାପଣ କିମ୍ବା ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା, ଚକ୍ର ସମୟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ AS9100 ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
ଦଶ ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, ବଜାର ଗବେଷଣା, ଯୋଗାଣକାରୀ, ଉତ୍ପାଦ ସେବା କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ QA ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାର ଧାରଣା ଅସମ୍ଭବ ଥିଲା। ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷଙ୍କଠାରୁ ଆସୁଥିବା ବୁଝାଯାଏ; ଗୁଣବତ୍ତା ହେଉଛି ଏହି ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ତ୍ରୁଟି ନିର୍ବିଶେଷରେ।
ଆଜି, ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ବ୍ୟବସାୟ କିପରି କରିବେ ତାହା ପୁନଃବିଚାର କରୁଛନ୍ତି। ୨୦୧୮ରେ ସ୍ଥିତାବସ୍ଥା ଆଉ ସମ୍ଭବ ନ ହୋଇପାରେ। ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ନିର୍ମାତା ଅଧିକ ସ୍ମାର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ହେବାରେ ଲାଗିଛନ୍ତି। ଅଧିକ ଜ୍ଞାନ ଉପଲବ୍ଧ ହେଉଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବୁଦ୍ଧିମତା, ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ।