ବିଶ୍ୱ ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଶିଳ୍ପରେ, ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କୂପବୋର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ କଟିଙ୍ଗ ପରିବହନ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡର, ବିଶେଷକରି ମୋଣ୍ଟମୋରିଲୋନାଇଟରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ସୋଡିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଫର୍ମୁଲେସନରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଉଭା ହୋଇଛି। ଏହାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଜଳ-ଫୁଲିବା କ୍ଷମତା, ଥାଇକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ଏକ ଘନ, କମ୍-ପାରଗମ୍ୟତା ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ଆଧୁନିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।
ଗଭୀର କୂପ ଖନନ ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା 150-200°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ ଏବଂ ଚାପ 30 MPa ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ, ସେଠାରେ ଖନନ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଥିରତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହୋଇଯାଏ। ସାଧାରଣ ଖନନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗକ ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଫଳ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ସୋଡିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡର ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ଠିଆ ହୁଏ। ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ତୈଳକ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ ଆମର ଖନନ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା। ହାରାହାରି ଖନନ ଗତି 18% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ କୂପଖୋଲ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ଘଟଣା ସଂଖ୍ୟା ପାରମ୍ପରିକ ମାଟି ଯୋଗକ ତୁଳନାରେ 70% ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏହି ସଫଳତା ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ଥିବା ମଣ୍ଟମୋରିଲୋନାଇଟ୍ ପାଇଁ ଦାୟୀ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା କୂପଖୋଲ କାନ୍ଥରେ ସାଧାରଣତଃ 1-3 ମିମି ଘନ ଏକ ସମାନ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ କରେ। ଏହି ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, API ମାନକ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷତି ମୂଲ୍ୟ ≤10 mL/30 ମିନିଟ ସହିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗଠନ କ୍ଷତିକୁ ରୋକାଯାଏ।
ସୋଡିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ବ୍ୟତୀତ, ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ କ୍ୟାଲସିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଅଗଭୀର କୂପ ଖନନ ଏବଂ ମଧୁର ଜଳ ଖନନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଯଦିଓ କ୍ୟାଲସିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ର ସୋଡିୟମ୍-ଆଧାରିତ ପ୍ରତିପକ୍ଷ ତୁଳନାରେ ଫୁଲିବା କ୍ଷମତା କମ୍, ଏହା ଉତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନେଟ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏକ ସାଧାରଣ ସକ୍ରିୟକାରୀ, କ୍ୟାଲସିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍କୁ ସୋଡିୟମ୍-କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମିଶ୍ରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରାକୃତିକ ସୋଡିୟମ୍-ଆଧାରିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ସହିତ ତୁଳନୀୟ, ଏହାକୁ ମଧ୍ୟମ-ଗଭୀରତା ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ 1000 ରୁ 3000 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ API Spec 13A ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି। ଏହି ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ≥80% ର ମଣ୍ଟମୋରିଲୋନାଇଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ≤12% ର ଆର୍ଦ୍ରତା, ≤2% ର ବାଲି ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ≤0.5% ର 325-ଜାଲ ଚାଲୁଣୀ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି। ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଆମର ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ସାନ୍ସିସିଟି, ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷତି ଏବଂ ଫୁଲା ହାର ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଏ ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।
ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ସମୁଦ୍ର ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଅଫଶୋର ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଯାହାର ଲବଣତା ଅଧିକ, ଆମେ କ୍ୱାଟର୍ଣ୍ଣାରୀ ଆମୋନିୟମ୍ ଲବଣ ସହିତ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରର ଲୁଣ ସହନଶୀଳତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ସ୍ଥିର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଷତି ବଜାୟ ରଖେ, 35‰ ଲବଣତା ଥିବା ସମୁଦ୍ର ଜଳରେ ମଧ୍ୟ। ଥଣ୍ଡା-ଅଞ୍ଚଳ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବେଶରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ≤0°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖସିପାରେ, ଆମେ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ମୋଡିଫାୟର୍ ଯୋଡୁଛୁ। ଏହା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳକୁ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାରୁ ରୋକେ ଏବଂ ଏହାର ସାଧାରଣ ସଞ୍ଚାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପରିବହନ ସମୟରେ ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଉଛୁ। ଆମର ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କେକିଂ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଗ 25 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଏକ ଭିତର ପଲିଥିନ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଏକ ବାହ୍ୟ କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍ ବ୍ୟାଗ ସହିତ ଏକ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ସମୁଦ୍ର ପରିବହନ ସମୟରେ ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍ ପାଉଡରକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ଆମେ ମାର୍ସ୍କ ଏବଂ CMA CGM ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ପରିବହନ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଦୃଢ଼ ସହଭାଗୀତା ସ୍ଥାପନ କରିଛୁ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ 20-35 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟ, ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ପହଞ୍ଚାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୮-୨୦୨୫